6 этапов производства ковров
Как делают ковры? – Занятие это увлекательное, но трудоемкое, а результат порой превосходит ожидания. Главное – нужно понять, что в этом деле мелочей не бывает, а значит требуется уделить внимание материалу, подбору цветов и четко следовать технологии.
Выделяют 6 этапов создания ковровых изделий:
- Подготовка эскиза и технического задания.
- Подготовка материала – чесание, прядение и окрашивание.
- Плетение.
- Мойка.
- Растягивание.
- Стрижка.
Подготовительный этап
Прежде чем отправиться в магазин ковров в Липецке, товары проходят несколько этапов производства. В процессе подготовки мастер трудится над созданием эскиза. Специалист собирает изобразительный материал, делает натурные зарисовки, используя собственную фантазию или декор старых ковров. Детали собирают в единое целое, таким образом получается графический проект будущего изделия.
На следующем этапе мастер выполняет эскиз в цвете. На нем очень точно отображают цветовые нюансы, пользуясь методиками сочетаемости полихромных композиций. Как только цветная копия будет готова, приступают к выполнению технического рисунка. По сути, это «паспорт» изделия, в котором содержатся:
- Сведения о его длине, ширине;
- Расчет необходимого количества пряжи на нить основу и уток;
- Наименования цветов, участвующих в создании рисунка.
Подготовка материала
Завершили работу над эскизом и техническим заданием – самое время заняться подготовкой материала. В производство отбирают очень качественную пряжу. Шерсть несколько раз подвергают очистке, стирке, добиваясь идеального состояния, устраняя неприятные запахи. Далее она проходит еще 3 стадии подготовки:
- Чесание – в ходе расчесывания волосинки разделяются, с них удаляются загрязнения;
- Прядение – шерсть вымачивают, скручивают, придавая нужную толщину. При формировании нитей придерживаются стандарта мягкости – от 5 до 7 волокон на дюйм. Добиться высокого качества и желаемой толщины нитей можно только в результате тщательного вычесывания;
- Окрашивание – сложный процесс. Результат зависит от характеристик красящего вещества и опыта мастера.
Плетение
Техника плетения заключается в нанесении на нити основы огромного количества узелков. Их растягивают между реями, подгоняя по длине будущего изделия. Уток укладывают по ширине, продевая над или под нитями основы. Далее готовый ряд уплотняют приспособлением, похожим на расческу.
Ткацкие машины работают по тому же принципу. Высокая скорость способствует увеличению производительности, что является необходимым условием для удовлетворения растущих покупательских потребностей. Ковры ручной работы ценятся чрезвычайно высоко. Учитывая среднюю скорость плетения опытного мастера, которая достигает примерно 4,5 м2/мес., вряд ли можно было бы говорить об удовлетворенном спросе. Благодаря расширению сферы производства, разработке новых технологий и оборудования, купить ковер в Тамбове или другом городе мира сегодня может каждый, кто желает видеть этот аксессуар у себя в доме.
Мойка, растягивание и стрижка
Мойка готового изделия проводится для восстановления природного сияния волокон. После частичного просушивания полотно растягивают для придания и сохранения формы. Процедура стрижки свойственна коврам, произведенным ручным способом. Для этого применяют специальные ножницы. Ловкими движениями ворс состригают до нужной длины. Техника стрижки требует сноровки, иначе одним движением можно безвозвратно уничтожить результат.